BAKIM PLANLAMASININ İŞLETME İÇİNDEKİ ÖNEMİ VE ORGANİZASYONU
1.1. İşletmelerde Bakım Fonksiyonu
13
1.2. Üretim Sistemleri
14
1.3. Tamir Bakım Faaliyetlerinin Önemi ve Üretime Etkisi
18
1.4. Tamir–Bakım Faaliyetlerinin Organizasyonu, İşgücü Nitelikleri ve Prosedürü
20
1.5. Tamir Bakım Faaliyetlerinin Kontrolü
25
EK 1: Meslek Standartları Komisyonu (MSK) Tarafından Hazırlanan Mekanik – Bakım Onarımcının Meslek Standardı
29
EK 2: TB Prosedürünün Örnek Olaya Uyarlanması ve Bilgisayar Ortamında K–Soft Bakım Modülü Uygulaması
34
EK 3: TB Prosedürünün Mehtap Mutfak Eşyaları A.Ş.’de Dinamo Bakım Modülü Uygulaması
48
2.1. Tamir Bakım (TB) Politikası (Acil Bakım Politikası) – (Breakdown Maintenance, Corrective Maintenance)
61
2.2. Koruyucu Bakım (KB) Politikası (Planlı Bakım Politikası): (Preventive Maintenance)
62
2.3. Tek Makine İçin Koruyucu Bakım ve Tamir Bakım Alternatifleri
64
2.4. Kestirimci Bakım (Uyarıcı Bakım) – (Predictive Maintenance) – KESB
66
2.5. Bakım Planlamasında Karşılaşılan Tipik Problemler
73
2.5.1. TB Ekip Hacminin Belirlenmesi Problemi
73
2.5.2. KB için Elde Bulundurulması Gereken Yedek Parça Sayısının Belirlenmesi Problemi
74
2.5.3. Koruyucu Bakımda KB Periyodu (Sıklığının) Belirlenmesi Problemi
75
2.5.4. Yedek Makine Kapasitesinin Belirlenmesi Problemi
77
2.5.5. Kestirimci Bakım Problemi
79
2.6. Bakım Planlamasında Yeni Trendler
81
2.6.1. Toplam Üretken (Verimli) Bakım
81
2.6.2. Toplam Üretken Bakım Örneği
85
2.6.3. Güvenilirlik Merkezli Bakım (Reliability Centred Maintenance –RCM)
89
3.1. Güvenilirlik (Reliability)
103
3.1.1. Seri Sistem Güvenilirliği
105
3.1.2. Paralel Sistem Güvenilirliği
106
3.1.3. Yedekli Sistemlerin Güvenilirliği
107
3.1.4. Seri Sistemlerde Güvenilirlik (Eksponensiyel Model)
108
3.1.5. Paralel Sistemlerde Güvenilirlik (Eksponensiyel Model)
109
3.2.2. Arızalar Arası Ortalama Süre (AAOS): (MTBF: Mean Time Between Failures), Ortalama Tamir Süresi (OTS: (MTTR: Mean Time to Repair) ve Elverişlilik (Availability) Kavramları
112
3.3. Arıza Trendi Eğrisi (Bathtub Curve – Küvet eğrisi)
113
3.4. Arıza Trendi (Küvet) Eğrisi Boyunca Karşılaşılan Arıza Olasılık Dağılımları
116
3.4.1. Normal Dağılım
116
3.4.2. Eksponensiyel Dağılım
119
3.4.3. Weibull Dağılımı
127
3.5. Garanti Politikalarının Analizi
133
EK–4: Bazı Dağılımların Normal Dağılıma Yaklaşım Şartlarını Gösteren Özet Tablo
140
EK–5: Standart Normal Dağılım Tablosu
141
BAKIM PLANLAMASINDA MÜHENDİSLİK EKONOMİSİ
(Makine Yenileme Modelleri)
4.1. Faiz Oranının Sıfırdan Büyük Olduğu Yenileme Karar Modelleri
149
4.1.1. Kapasite Yetersizlik Nedeni ile Yenileme
150
4.1.2. Teknolojik Eskime (Demode Olma) Yüzünden Yenileme
152
4.1.3. Fazla Tamir–Bakım Nedeni ile Yenileme
152
4.1.4. Azalan Verimlilik Nedeni ile Yenileme
153
4.1.5. Birden Fazla Sebepten Kaynaklanan Yenileme
154
4.2. Faiz Oranının Sıfır Kabul Edildiği Durumda Optimum Yenileme Periyodunun Bulunması
155
4.3. TM Denklemlerinin Varyasyonları
157
4.4. Mevcut ve Yeni Makinelerde Ekonomik Ömür
160
4.4.1. Yeni Makinenin Ekonomik Ömrünün Belirlenmesi
161
4.4.2. Mevcut Makinenin Ekonomik Ömrünün Bulunması
162
EK–6: Faiz Faktörleri Tablosu (i=6, 8 ve 10 için)
164
YÖNEYLEM ARAŞTIRMASI TEKNİKLERİ
5.1. Kuyruk Sistemlerinin Tanıtılması
173
5.1.1. Bir Bekleme Hattı Sisteminin Yapısı
175
5.1.2. Tek–Kanal Bekleme Hattı Modeli
177
5.1.3. Çok Kanallı Bekleme Hattı Modeli
180
5.2. Bekleme Hatlarının Ekonomik Analizi
185
5.3. Sonlu Kaynaklı Bekleme Hattı (Bakım) Modelleri
188
5.3.1. Sonlu Kaynak Kuyruk Modeli Örnekleri
189
5.3.2. Maliyet Analizi
197
5.4. Bakım Planlamasında Simulasyon Uygulamaları
198
5.4.1. GI / G / 1 Kuyruk Sisteminin Simulasyonu
198
5.4.2. Diğer Bakım Simülasyonu Örnekleri
202
5.5. Bakım Planlamasında Markov Zincirleri
209
5.5.1. Markov Zinciri Özellikleri
211
5.5.2. Markov Zinciri Örnekleri
215
EK–7: Sonlu Kuyruk Modellerinde N=10 ve N=20 Makine için Karakteristik Değerler Tablosu
220
BÖLÜM PROBLEMLERİNİN ÇÖZÜMLERİ
BÖLÜM 2 PROBLEM ÇÖZÜMLERİ
239
BÖLÜM 3 PROBLEM ÇÖZÜMLERİ
252
BÖLÜM 4 PROBLEM ÇÖZÜMLERİ
257
BÖLÜM 5 PROBLEM ÇÖZÜMLERİ
261
Yararlanılan Kaynaklar
269