1.1. SAP Kurumsal Kaynak Planlaması (SAP ERP)
16
1.1.1. SAP ERP Lojistik
20
1.1.2. SAP ERP Üretim Planlama (PP)
22
1.2. SAP Tedarik Zinciri Yönetimi (SAP SCM)
25
1.2.1. İleri Planlama ve Optimizasyon (APO)
27
1.3. Business Suite S/4 HANA
31
2. S/4 HANA GELİŞMİŞ PLANLAMA (PP/DS)
2.1. Gerçek Zamanlı İhtiyaç Planlaması
42
2.2. Eşzamanlı Miktar ve Kapasite Planlaması
42
2.3. Üretim Planlaması Çalışması (Çok Adımlı)
42
2.4. Malzeme Akışında Girdi-Çıktı İlişkisi ve Kontrolü
44
2.5. Tedarik Kaynağı Belirleme ve Maliyet Bazlı Planlama
44
2.6. Gelişmiş Uyarı İzleme
46
2.7. Kapasite Planlamasında İleri Düzey Seçenekler
48
2.8. PP/DS Optimizasyonu
50
2.9. Özel İşlevler ve Heuristik Yöntemler
51
2.10. Planlama Matrisi (Rapid Planning Matrix) (RPM)
52
2.11. Karma Malzeme Grubu Planlama (Model Mix Planning)
52
2.12. Çoklu Çıktı Planlaması (Multiple Output Planning)
53
2.13. Uzunluk Temelinde Planlama (Long Products Planning) (LPP)
54
2.14. Toplu Üretim Planlaması (Production Campaigns)
54
2.15. Karakteristik Bazlı Planlama (Characteristics Dependent Planning)
54
2.16. Gelişmiş Kullanılabilirlik Kontrolü (Advanced ATP)
55
3. SİSTEM HAZIRLIĞI VE ANA VERİLER
3.1. Sistem Hazırlıkları
57
3.1.1. Ana Veri Transfer Prensibi
62
3.1.2. CIF Entegrasyonu
64
3.1.3. İşlemsel Veri Transfer Prensibi
68
3.1.4. Model ve Planlama Versiyonu
70
3.2. Lokasyon (Location)
78
3.2.3. Müşteri ve Satıcı (Customer and Vendor)
82
3.3.1. Özellikler ve Sınıflandırma Görünümü
85
3.3.2. İhtiyaç Görünümü
87
3.3.3. Parti Büyüklüğü Görünümü
88
3.3.5. Tedarik ve MG/MÇ Görünümü
90
3.4. Kaynak (Resource)
90
3.5. Üretim Verileri Yapısı (Production Data Structure)
95
3.6. Nakliye İlişkisi (Transportation Lines)
99
3.7. Tedarik Kotası (Quota Arrangement)
100
3.8. Hazırlık Grubu/Hazırlık Matrisi (Setup Matrix)
101
4. GELİŞMİŞ ÜRETİM PLANLAMASI TEMEL İŞLEVLERİ
4.1.1. Genel Parametrelerin ve Varsayılan Değerler
103
4.1.2. Planlama Yöntemi
104
4.2. Bağımsız İhtiyaçlar
116
4.2.1. Satış Siparişi
116
4.2.2. Planlı Birincil İhtiyaç
117
4.2.3. Planlama Stratejileri
117
4.3. Üretim Planlaması Yöntemleri
121
4.3.1. Etkileşimli Üretim Planlaması
121
4.3.2. Üretim Planlama Çalıştırması
127
4.3.3. Planlama Çalışması Örneği
129
4.4.1. Üretim Heuristikleri
133
4.4.2. Malzeme İhtiyaç Planlama Heuristikleri
141
4.4.3. Servis Heuristikler
143
4.4.4. Detaylı Çizelgeleme Heuristikleri
149
4.5.1. Manuel Sabitleme
150
4.5.2. Sabitleme Dönemi
151
4.6. Net İhtiyaç Hesaplaması ve Parti Büyüklükleri
152
4.6.1. Net İhtiyaç Hesaplaması
152
4.6.2. Parti Büyüklüğü
158
4.7. Tedarik Kaynağı Belirleme
159
4.7.2. Otomatik Tedarik Kaynağı Belirleme
160
4.7.3. Etkileşimli Tedarik Kaynağı Belirleme
162
4.8.1. Dışarıdan Tedarik
162
4.8.4. Sonluluk Düzeyi
168
4.8.5. Alternatif Kaynak
169
4.9. Girdi-Çıktı İlişkilendirme
171
4.9.1. Dinamik Girdi-Çıktı İlişkilendirme
172
4.9.2. Sabit Girdi-Çıktı İlişkilendirmesi
174
4.10. Planlı Sipariş Dönüştürme
176
5. PLANLAMA VE DEĞERLENDİRMEYE YÖNELİK ARAÇLAR
5.1.1. Ürün Görünümüne Giriş
179
5.1.2. Ürün Görünümü Yapısı
180
5.1.3. Ürün Görünümü Kullanımı
181
5.1.4. Ürün Görünümü Uyarlama
181
5.2. Ürün Planlama Tablosu
183
5.2.1. Ürün Planlama Tablosuna Giriş
184
5.2.2. Ürün Planlama Tablosu Yapısı
184
5.2.3. Ürün Planlama Tablosu Kullanımı
185
5.2.4. Ürün Planlama Tablosu Uyarlama
186
5.3. Ürüne Genel Bakış
187
5.3.1. Ürüne Genel Bakışa Giriş
187
5.3.2. Ürüne Genel Bakış Yapısı
188
5.3.3. Ürüne Genel Bakış Kullanımı
189
5.4. Ayrıntılı Çizelgeleme Planlama Panosu
189
5.4.1. Ayrıntılı Çizelgeleme Planlama Panosuna Giriş
189
5.4.2. Ayrıntılı Çizelgeleme Planlama Panosu Yapısı
191
5.4.3. Ayrıntılı Çizelgeleme Planlama Panosuna Kullanımı
192
5.4.4. Detaylı Çizelgeleme Strateji Ayarları
195
5.4.5. Detaylı Çizelgeleme Heuristikleri
209
5.4.6. Detaylı Çizelgeme Planlama Panosu Uyarlama
211
5.5. Kaynak Planlama Panosu
213
5.5.1. Kaynak Planlama Panosuna Giriş
213
5.5.2. Kaynak Planlama Panosu Yapısı
214
5.5.3. Kaynak Planlama Panosu Kullanımı
215
5.5.4. Kaynak Planlama Panosu Uyarlama
217
5.6. PP/DS Optimizasyonu
217
5.6.1. PP/DS Optimizasyonu Temel Yapısı
217
5.6.2. Optimizasyona Giriş
218
5.6.3. Optimizasyon Çözüm Prosesi
218
5.6.4. Optimizasyon Parametreleri
220
5.7.1. Uyarı Profiline Giriş
229
5.7.2. Uyarı Profili Yapısı
229
5.7.3. Uyarı İzleme Kullanımı
230
5.7.4. Uyarı İzleme Uyarlama
231
6. İLERİ PLANLAMA SÜREÇLERİ
6.1. Malzeme Planlaması ve Kapasite Planlama
233
6.2. Çok Seviyeli Planlama
239
6.3. Hazırlık Süresi Optimizasyonu
242
6.4. İtmeye Dayalı Üretim
247
6.5. Sürekli Akış Miktarı
249
6.6. Raf Ömrü ile Planlama
254
6.7. Varyant Konfigürasyonu
257
6.10. Çoklu Kaynak Planlama (Alternatif PDS)
276
6.11. İşyeri Sınıflandırması
279
6.14. Karakteristik Bazlı Hazırlık Matrisi
297
6.15. Depo Masrafları
300
6.16. Değiştirilebilirlik Grubu
303
6.18. Depo Kapasitesi Kullanımı
307