1.1. Pigmentler ve Boyar Maddeler
23
1.4. Yanma Geciktiriciler ve Duman Bastırıcılar
51
1.5. Antistatik Katkılar
62
1.6. Yağlayıcılar (Lubrikantlar)
65
1.7. İşlemeyi Kolaylaştırıcı Maddeler
67
1.8. Antifogging Katkılar
70
1.9. Antiblok Katkılar
72
1.10. Şişirme Ajanları (Köpük Yapıcılar)
74
1.12. Biyo Stabilleştiriciler
84
1.13. Antimikrobiyal Katkılar
85
2.1. Kalsiyum Karbonat (CaCO3)
89
2.2. Magnezyum Karbonat (MgCO3)
93
2.3. Slika ve Silikatlar
94
2.5. Cam Küre (Glass Sphere)
101
2.6. Metal ve Metal Oksit Dolgu Maddeleri
105
2.7. Lignoselülozik Dolgu Maddeleri
106
2.8. Magnezyum Hidroksit – Mg(OH2)
116
2.9. Baryum Sülfat (Barit)
118
2.11. Hidroksiapatit (HA)
122
2.12. Çinko Oksit (ZnO)
126
3.3. Aramid Elyaf (Kevlar)
142
4.1. Plastik İşleme Karışımlarının Hazırlanması (Kompound)
155
4.2. Karıştırma Ekipmanları
158
4.2.1. Tambur Karıştırıcılar
159
4.2.1.1. V Tipi Eksantrik Silindir Karıştırıcılar
160
4.2.1.2. Çift Koni Karıştırıcılar
160
4.2.1.3. Eğimli Küp Karıştırıcılar
161
4.2.1.4. Yardımcı Karakteristikler
161
4.2.2. Pedal, Kaşık (Stirrer Mixer) Tipi Karıştırıcılar
162
4.2.2.1. Kısa Kürekli Pedal Karıştırıcılar
163
4.2.2.2. Propeller Karıştırıcı ve Ayırıcılar
163
4.2.2.3. Planet Tipi Karıştırıcılar
164
4.2.3. Bantlı Karıştırıcılar (Ribbon Karıştırıcılar)
165
4.2.4. Vida Koni Karıştırıcılar
165
4.2.5. Z Tipi Karıştırıcılar
167
4.2.6. Pulluk Karıştırıcılar
167
4.2.7. Yığın Karışım Ekipmanları
168
4.2.8. Banbury Karıştırıcılar
170
4.3. Enjeksiyon Yöntemi
171
4.3.1. Plastik Enjeksiyon Makinesi Üniteleri
172
4.3.1.1. Mengene Kapama Ünitesi
173
4.3.1.2. Plastikleştirme ve Enjeksiyon Ünitesi
175
4.3.1.3. Kontrol Ünitesi
176
4.3.1.4. Makine Gövdesi
176
4.4. Plastik Enjeksiyon İşleminin Kademeleri
177
4.5. Plastik Enjeksiyon İşleminin Değişkenleri
178
4.5.3. Zaman (Çevrim Süreleri)
181
4.6. Plastik Enjeksiyon Kalıpları
184
4.6.1. Kalıp Terminolojisi
188
4.7. Enjeksiyonda Plastik Malzemenin Çekmesi (Shrinkage)
193
4.8. Enjeksiyon İşleminde Karşılaşılan Hatalar
194
4.9. Enjeksiyon Kalıp Tasarımında Dikkat Edilmesi Gereken Hususlar
208
4.10. Ekstrüzyon Yöntemi
211
4.10.1. Tek Vidalı Ekstrüzyon Makinası
213
4.10.2. Çift Vidalı Ekstruderler
226
4.10.3. Ekstrüzyon Makinesinde Karşılaşılan Problemler
235
4.10.4. Ekstrüzyon Sürecinde Karşılaşılan Sorunlar
237
4.10.4.1. Eriyik Kırılması
237
4.10.4.2. Düşük Verim
238
4.10.4.3. Homojen Eriyik Çıkmaması
239
4.10.4.4. Isıların Değiştirilememesi
239
4.10.4.5. Üretim Hattının Sık Sık Kopması
239
4.10.4.6. Bozuk Kalınlık Dağılımı
240
4.10.4.7. Yanma İzleri
240
4.10.4.8. Kesme Sorunları
240
4.10.4.9. Kesmede Kırılma
240
4.10.4.10. Aşırı Tozlanma
241
4.10.5. Üfleme Film Ekstrüzyon Sürecinde Karşılaşılan Bazı Sorunlar
241
4.10.5.1. Balon Zıplaması
241
4.10.5.2. Kırışık Film
241
4.10.5.3. Şişirme Problemleri
241
4.10.5.4. Erimeyen Tanecikler
241
4.10.5.5. Sert Film Yüzeyi
242
4.10.5.6. Zayıf Yırtılma Mukavemeti
242
4.10.5.7. Balon Patlaması
242
4.10.5.8. Film Yüzeyinde Çizgi Oluşumu
242
4.10.5.9. Zayıf Isıl Yapışma
243
4.10.5.10. Optik Özelliklerin Bozukluğu
243
4.10.6. Boru, Profil Sürecinde Karşılaşılan Bazı Sorunlar
243
4.10.6.2. Şekil Bozukluğu
243
4.10.6.3. Yüzeyde Oluşan Çizgiler
244
4.10.6.4. Damla İzleri
244
4.10.6.5. Ekstruder Hataları
244
4.10.6.6. Boru İçinde Jelleşme
244
4.10.6.7. Yüzeyde Görülen Lekeler
244
4.10.7. Üfleme Kalıplama Sürecinde Karşılaşılan Bazı Sorunlar
245
4.10.7.1. Şişirme Problemi
245
4.10.7.2. Kabarcıklar/Baloncuklar
245
4.10.7.4. Düzensiz Parison Hacmi
245
4.10.7.5. Boyun Eğriliği
246
4.10.7.7. Boru Boylarındaki Eşitsizlik
246
4.10.7.8. Duvar Kalınlığında Düzensizlik
246
4.11. Döner (Rotasyonel) Kalıplama Yöntemi
247
4.12. Isıl Şekillendirme (Thermoforming) Kalıplama Yöntemi
250
4.13. Döküm İle Kalıplama Yöntemi
256
4.14. Köpürtme Yöntemi
258
4.15. Şişirme İle Kalıplama Yöntemi
267