Sac Metallerin Şekillendirilmesi
Kesme – Bükme – Kalıp – Derin Çekme – İş ve Takım Bağlama
2. Baskı,
Eylül 2020
Kitabın Detayları
Dili:
Türkçe
Ebat:
16x24
Sayfa Sayısı:
440
Kitabın Fiyatı:
390,00₺
24 saat içerisinde temin edilir.
Kitabın Açıklaması
Bu kitabın amacı, sac metalleri, sac metallerin şekillendirilmesinde kullanılan yöntemleri, bu yöntemlerin uygulanmasında kullanılan kalıpları/takımları ve sac metal malzemenin şekillendirilmesi esnasında uğradığı mekanik özellik değişimlerini tanıtmaktır.
Sac metallerin kesme veya plastik deformasyon yoluyla şekillendirilmesi günümüzde karşılaşılan en yaygın üretim yöntemlerinden bir tanesidir. Bu yöntem kullanılırken sac malzemelerin üretilmesi, mekanik özellikleri, parça üretimi esnasında kazandığı mekanik özellik değişimleri, kalıpların/takımların tasarımı, imalatı, ısıl işlemleri, montajı, aşınması konularında bilgi sahibi olunması gerekmektedir. İşte bu kitapta bu konular ayrıntılı olarak şekil ve çözümlü problem örnekleri ile ele alınmıştır.
Önemli bir ihtiyacı karşılayacağına inandığımız bu kitap, uzun yıllar mesleki ve teknik eğitimde, teknik eğitim ve teknoloji fakültelerinde görev yapmış, bizzat teorik ve uygulamalı eğitimin içinde bulunmuş, bu eğitimleri yönetmiş, bu konularda çeşitli firmalara danışmanlık yapmış, resmi ve özel projelerde görev almış yazarın bilgi ve tecrübe aktarımıdır.
Kitabın Konu Başlıkları
Sac Üretimi
Kesme Kalıpları
Bükme Kalıpları
Yan Çakılı Kalıplar
Uç Kesme Prensibiyle Çalışan Ardışık Kalıplar
Keserek Ayırma (Artık Kesme) Prensibiyle Çalışan Ardışık Kalıplar
Çok Adımlı (Progressiv) Kalıplar
Kalıpların Isıl İşlemleri
Derin Çekme
İş parçası ve kesici takımların bağlanması
Bağlama Kalıpları
Kitapla İlgili Kategoriler
Yorumlar
Kitabın İçindekileri
Önsöz
5
Şekiller, Çizelgeler ve Tablolar Listesi
17
1. BÖLÜM:
SAC METALLER
1.1. Giriş
33
1.2. Yüksek fırın ürünleri
34
1.2.1. Yüksek fırın ürünleri
35
1.2.2. Sac metal levhalar
35
1.2.3.Sac metal kusurları
40
2. BÖLÜM:
KALIPLAR VE KESME KALIPLARI
2.1. Giriş
43
2.2. Kalıp çeşitleri
43
2.3. Kesme Kalıpları
44
2.3.1. Kesme
44
2.3.2. Kesme boşluğu
48
2.3.3. Aşırı kesme boşluğu
53
2.3.4. Yetersiz kesme boşluğu
54
2.4. Açısal Boşluk
55
2.5. Kesme Yüksekliği
57
2.6. Kesme Kuvveti
58
2.7. Kesme Enerjisi
61
2.8. Kesme İşlemleri
62
2.8.1. Doğrusal kesme işlemleri (Şerit kesme)
62
2.8.1.1. Düz bıçaklarla kesme
62
2.8.1.2. Dönel bıçaklarla kesme
62
2.8.2. Eğrisel kesme işlemleri
64
2.8.2.1. Çevresel kesme
64
2.8.2.2. Delik delme
64
2.8.2.3. Kısmi kesme
65
2.8.2.4. Birbirine çok yakın ardışık delik (Perfore) delme
65
2.8.2.5. Kenara çentik açma
65
2.8.2.6. Küçük adımlı ardışık kesme
66
2.8.2.7. Uç kesme
66
2.8.2.8. Keserek ayırma (Artık kesme)
67
2.8.2.9. Kesilmiş Parçayı Tıraşlama
67
2.8.2.10. Çekilmiş parçayı tıraşlama
68
2.8.2.11. Metal dışı malzemelere (Fiber, kauçuk vb.) delik açma
69
2.8.2.12. Kalıpta hassas kesme
70
2.8.2.13. Çubukların Kesilmesi
72
3. BÖLÜM:
BÜKME
3.1. Giriş
75
3.3. Düz parça boyunun hesaplanması (Tam boy–ilkel boy)
82
3.4. Bükme işlemleri
84
3.4.1. “V” bükme
84
3.4.2. “U” bükme
85
3.4.3. Tek taraflı bükme
87
3.4.4. Haddeleyerek biçimlendirme
89
3.4.5. Flanş yapma
90
3.4.6. Boru bükme
91
3.4.7. Diğer bükme işlemleri
92
3.5. Şişirme
94
3.6. Geri esneme
94
3.6.1. Geri esnemenin önlenmesi
95
3.7. Gererek şekillendirme
99
3.8. Kauçukla şekillendirme
99
3.9. Körüklerin imalatı
101
3.10. Sıvama
101
4. BÖLÜM:
KALIP ELEMANLARI
4.1. Giriş
103
4.2. Zımbalar
105
4.2.1. Kesme zımbasının yapılışı
111
4.2.2. Kalıbın (dişi) yapılışı
112
4.2.3. Zımbaların zımba plakasına bağlanması
113
4.3. Zımba plakaları
117
4.4. Kalıpların yapım safhaları
118
4.4.1. Tasarım safhası
118
4.4.2. Projelendirme
119
4.4.3. Yapım safhası
119
4.4.4. Kalıbın tezgâha bağlanması ve deneme üretiminin yapılması:
120
5. BÖLÜM:
KALIP ELEMANLARI İLE İLGİLİ HESAPLAMALAR
5.1. Sap Orta Noktasının Bulunması
123
5.2. Zımba flambaj boyu
127
6. BÖLÜM:
MALZEME ŞERİTLERİ
6.1. Malzeme Şeritleri
131
6.2. Tek Parça Olarak Kullanılan Malzemeler
131
6.3. İş parçasının Şeride Yerleştirilmesini Etkileyen Faktörler
131
6.4. Şerit Malzeme Yerleşim Planları
133
6.5. Malzeme şeritlerinde verim
140
6.6. Dayama etkisi
140
6.7. Malzeme Şeridi Yan İticileri
141
7. BÖLÜM:
PARMAK VE PİM DAYAMALI KALIPLARI
7.1. Şerit İlerletme Durumuna Göre Kalıpların Çalışma Sistemleri
143
7.2. Malzeme Şeridinin Elle İlerletildiği Parmak ve Pim Dayamalı Kalıpların Çalışma Sistemleri
143
8. BÖLÜM:
YAN ÇAKILI KALIPLAR
8.1. Yan Çakılar
159
8.2. Malzeme şeridinin elle ilerletildiği yan çakılı kalıpların çalışma sistemleri
160
8.3. Otomatik ilerletmeli kalıplar
164
8.3.1. Otomatik ilerletme mekanizmaları
164
9. BÖLÜM:
UÇ KESME PRENSİBİYLE ÇALIŞAN ARDIŞIK KALIPLAR
9.1. Uç Kesme Prensibiyle Çalışan Ardışık Kalıplar
169
9.2. Uç kesme biçimleri
169
9.3. Uç kesme prensibiyle çalışan ve bir vuruşta iki parça üreten ardışık kalıplar
171
10. BÖLÜM:
KESEREK AYIRMA (ARTIK KESME)
PRENSİBİYLE ÇALIŞAN ARDIŞIK KALIPLAR
10.1. Keserek ayırma prensibiyle çalışan ardışık kalıplar
177
11. BÖLÜM:
ÇOK ADIMLI (PROGRESSIVE) KALIPLAR
11.1. Çok adımlı / ilerlemeli (progressive) kalıplar
183
11.2. Kalıp çeşidi seçiminde çok adımlı kalıpların diğer basit (Tek operasyonlu) ve bileşik kalıplarla karşılaştırılması
186
11.3. Sac Metal Konstrüksiyonlu Parçaların Üretilmesinde Kullanılan Özel Yöntemler
188
12. BÖLÜM:
KALIP ÖLÇÜLERİ VE TOLERANSLARI
12.1. Kalıp ölçülerinin belirlenmesi
191
12.1.1. Şerit malzeme kanalı genişliği
191
12.1.2. Kılavuz plakası kalınlığı
194
12.1.3. Zımba plakası kalınlığı
194
12.1.4.Zımba/kalıp destek plakası
194
12.2. Kalıp elemanlarının toleransları
197
13. BÖLÜM:
SAC METAL KALIPÇILIĞINDA KULLANILAN PRESLER
13.1. Giriş
199
13.2. Preslerin sınıflandırılması
200
14. BÖLÜM:
KALIPLARIN ISIL İŞLEMLERİ
14.1. Giriş
205
14.2. Kalıp çelikleri
208
14.2.1. Takım çeliklerinin seçimi
212
14.3. Çeliklerin ısıl işlemleri
212
14.3.1. Austenite dönüştürme
213
14.3.2. Sertleştirme
214
14.3.2.1. Sertleştirme işlemi
216
14.3.2.2. Direk sertleştirme
217
14.3.2.3. Zamana bağlı sertleştirme
217
14.3.3. Temperleme
217
14.4. Takım çeliklerinin ısıl işlem kademeleri
218
14.5. Çeliklerin optimum talaş kaldırma yapıları
220
15. BÖLÜM:
SAC METALLERİN ŞEKİLLENDİRİLEBİLİRLİĞİ
15.1. Giriş
221
15.2. Çekme Testleri
222
15.2.1. Süneklik Ölçümleri
226
15.2.2. Toplam Uzama
226
15.2.3. Deformasyon Sertleşmesi Üssü
227
15.2.4. Deformasyon Sertleşmesi
229
15.2.5. Plastik Şekil Değiştirme Oranı
230
15.2.6. Çekme Oranı Limiti (LDR)
234
15.2.7. Şekil Değiştirme Hızı Duyarlılığı
234
15.2.8. Sertlik Ölçümleri
235
15.2.9. Metalin Özellikleri İle Soğuk İşleme Arasındaki İlişkiler
236
15.2.10. Şekillendirme Limit Diyagramları
238
15.3. Çekme Deneyi İçin Test Numunelerinin Hazırlanması
243
15.3.1. Markalama İşlemleri
250
16. BÖLÜM:
DERİN ÇEKME
16.1. Giriş
251
16.2. Derin çekme işlemi ile ilgili terminoloji ve kalıp elemanları
254
16.3. Derin çekme kalıpları
263
16.4. Derin çekme işleminin yapılışı
264
16.5. Derin çekme işleminin analizi
267
16.6. Derin çekmede metal akışını kontrol etme yöntemleri
271
16.6.1. Baskı plakası kuvveti yöntemi
271
16.6.2. Baskı Plakası Boşluğu Yöntemi
274
16.6.3. Fren çubukları/yatakları yöntemi
276
16.6.3.1. Fren yatağının tasarımı
279
16.7. Taslak Malzemeler
283
16.8. Çekme oranı
292
16.8.1. Maksimum Çekme oranı (limiti)
293
16.8.2. Çoklu/kademeli çekme ve oranları
293
16.9. Çekme kuvveti
297
16.10. Çekme enerjisi
301
16.11. Çekme boşluğu
302
16.12. Çekilmiş Parçaların İncelenmesi
303
16.13. Derin çekilmiş parçaların diğer işlemleri
304
16.14. Derin çekme yöntemleri
305
16.14.1. Düz çekme (Çekme)
305
16.14.2. Ters çekme
305
16.14.3. Ardışık çekme
307
16.15. Bazı derin çekme uygulamaları
308
16.15.1. İki defa çekme
308
16.15.2. Küresel Parçaların Çekilmesi
308
16.15.3. Kola Kutusunun İmalatı
308
16.15.4 Kesit daraltma
311
17. BÖLÜM:
DERİN ÇEKME İÇİN TASLAK MALZEMELERİN HAZIRLANMASI
17.1. Giriş
317
17.2. Dairesel Test Numunelerinin Hazırlanması
317
17.3. Optimum Taslak Malzeme Biçimleri
320
17.3.1. Optimum Taslak Malzeme Tasarımı İçin Kullanılan Metotlar
321
17.5.1. Silindirik Derin Çekmede Optimum Taslak Malzeme Şekli
322
17.5.2. Kare veya dikdörtgen derin çekmede optimum taslak malzeme şekli
326
17.5.3. Karmaşık şekilli derin çekmede optimum taslak malzeme şekli
335
17.5.4. Kademeli Derin Çekmede Optimum Taslak Malzeme Şekli
336
18. BÖLÜM:
DERİN ÇEKMEDE ÖZEL YÖNTEMLER
18.1. Giriş
339
18.2. Bilyeli baskı plakası kullanılarak derin çekme
339
18.3. Hava etkili baskı plakası kullanılarak derin çekme
341
18.4. Spiral yaylı baskı plakası kullanılarak derin çekme
343
18.5. ABS sistemi ile derin çekme
344
18.6. Suda çekme tekniği (Acquadrawing)
345
19. BÖLÜM:
DERİN ÇEKME KUSURLARI
19.1. Giriş
349
19.2. Buruşma
349
19.2.1. Buruşmayı etkileyen faktörler
350
19.2.2. Buruşma Başlangıcında Gerilme Analizi
351
19.2.3. Buruşma kriterleri
354
19.2.4. Buruşmanın önlenmesi
354
19.3. Kopma / Yırtılma
357
19.4. Kulaklanma
360
19.5. Aşınma
361
19.5.1. Kalıp Aşınmasını Etkileyen Faktörler
361
19.5.2. Yüzey kalitesi
362
19.5.3. Dairesel profilli kalıp ağızlarında aşınma
363
19.5.4. Kalıp ağzı profilinin optimizasyonu
365
19.5.5. Yağlama etkisi
366
19.6. Diğer derin çekme kusurları
367
20. BÖLÜM:
İŞ KALIPLARI TASARIMI
20.1. Giriş
369
20.2. Bağlama kalıpları ve tasarımı
370
20.2.1. Bağlama Kalıpları İçin Tasarım Kriterleri
370
20.2.2. Tasarım Safhaları
373
20.2.3. İş Parçasını Yerleştirme Prensipleri
373
20.3. Sabit ve Hareketli Bağlama Elemanlarının Tasarım Prensipleri
374
21. BÖLÜM:
İŞ PARÇALARI VE KESİCİ TAKIMLARIN BAĞLANMASI
21.1. İş parçalarının bağlanması
377
21.2. Kesici takımların bağlanması
381
22. BÖLÜM:
BAĞLAMA KALIPLARI
22.1. Konvansiyonel Bağlama Kalıpları
383
22.2. Modüler Bağlama Kalıpları
390
22.3. Grup Delme ve Bağlama Kalıpları
394
22.4. Montaj Kalıpları
394
22.5. Manyetik İş Parçası Bağlayıcıları
394
23. BÖLÜM:
EKLER
Ek–1. Takım ve Kalıp Çelikleri
397
Ek–2. Takım Çeliklerinin Sınıflandırılması
398
Ek–3. Pres Kalıpları ve Takımları İçin Tavsiye Edilen Çelikler
399
Ek–3. Pres kalıpları ve takımları için tavsiye edilen çelikler (Devam)
400
Ek–4. Bazı Malzemelerin Oda Sıcaklığındaki Ortalama Mekanik Özellikleri
401
Ek–5. Tavlanmış çeliklerde sıcaklık derecelerine göre renkler.
402
Ek–6. Metallerin İşlenebilirlik Dereceleri
403
Ek–7. Malzemelerin Sertlik ve Çekme Dayanımı–Sertlik İlişkileri Çizelgesi
404
Ek–8. Alüminyumun İşleme Özellikleri
405
Ek–9. Nikelin Mekanik Özellikleri
406
Ek–10. Bakır alaşımlarının fiziksel özellikleri
407
Ek–11. Metallerin ergime dereceleri
408
Ek–12. Takım ve Kalıp Çeliklerinin Isıl İşlem Özellikleri
409
Ek–13. Çeliklerin ısıl işlem özellikleri
411
Ek–14. Bazı Çeliklerin Mekanik Özellikleri
414
Ek–15. Alüminyum Alaşımlarının Mekanik Özellikleri
415
Ek–16. Metallerin kristal yapıları ve atom yarıçapları
419
Ek–17. Çeşitli malzemelerin değişik dünya standartlarındaki karşılıkları
420
Ek–18. Sertlik Ölçme Metotlarının Özellikleri ve İşaretleri
436
Ek–19. Erdemir 6112 (DC01) Sac Malzemenin Özellikleri
437
Ek–20. Takım Çeliklerinin Uygulama Alanları ve Seçimi
438
Kaynaklar
439
Kitabın Fiyatı:
390,00₺
24 saat içerisinde temin edilir.
Bu kitaplar da ilginizi çekebilir
Geri Beslemeli Kontrol Sistemleri
Serhat Yılmaz
Otomatik Kontrol
İbrahim Yüksel
Biyomekanik
Prof. Dr. Akil Birkan Selçuk, Prof. Dr. Arif Gök, Doç. Dr. Sermet İnal, Doç. Dr. Kadir Gök
Konstrüksiyon ve Tasarım
İsfendiyar Bakşıyev
Hakkımızda
|
Uluslararası Yayınevi Belgesi|
2023 Kaynakça Dokümanı|
Kişisel Verilerin Korunması |
Üyelik|
Siparişlerim|
İade Politikası|
İletişim